輕質(zhì)莫來石磚是目前國內(nèi)外比較理想的保溫耐火材料之一，具有化學(xué)穩(wěn)定性好，而高溫、尺寸精度高，結(jié)構(gòu)均勻，外形美觀，導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。輕質(zhì)莫來石磚現(xiàn)廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、玻璃坩堝、金屬熔爐、陶瓷隧道窯、輥道窯、電瓷梭式窯等 ，具有廣闊的市場前景。
                       

     當(dāng)今國內(nèi)外生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒燼法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后與料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、燒烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質(zhì)莫來石磚。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來石磚，但其工序程序多，比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，成本較高。添加物燒燼法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是在配料中添加一部份可燃添加物，如木屑、聚苯乙烯、焦炭等，在磚燒成時，可燃添加物迅速燃燒、添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來石磚。該方法生產(chǎn)工藝過程簡單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)效率高。氣化法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學(xué)作用而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，利用化學(xué)方法來獲得氣泡，從而產(chǎn)生出氣孔率高、密度小的磚。此方法生產(chǎn)工藝較泡沫法簡單，生產(chǎn)周期較長，成本較高，在實(shí)際生產(chǎn)中極少使用。
     添加物燒燼法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚，有三種成型方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚，周期短，生產(chǎn)效率高，但質(zhì)量較難控制；澆注成型周期長、生產(chǎn)效率低、成本較高；手工搗打成型生產(chǎn)效率低、成本低，勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量較難控制。
     生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚份別采用鋸木屑、泡沫聚苯乙烯粒及其混合物作為燒燼的添加物。配料時，先按比例將熟料、工業(yè)氧化鋁、高嶺土加入攪拌池內(nèi)干混2-3份鐘、再加入添加物和結(jié)合劑，邊加邊攪，攪勻后困料24小時。輕質(zhì)莫來石磚采用高頻振動加壓成型，成型時關(guān)鍵要將壓力、時間調(diào)好，否則壓出磚坯份層，添加物集中于上層，燒后易出現(xiàn)面缺陷。成型后的輕質(zhì)莫來石磚半成品運(yùn)至烘房，40℃烘24小時，60℃烘24小時。磚坯烘干后在國產(chǎn)24M重油隧道窯燒成，溫度控制在1400±10℃，燒成周期為24小時，保溫4小時。
     鋸木屑作為燒燼添加物，鋸木屑來源方便、價格較低、容易燒燼，但由于它有彈性，添加量過多，降低泥料結(jié)合性能，成型困難，成型干燥后易產(chǎn)生膨脹，燒成時磚容易變形，從而成品強(qiáng)度較低。泡沫聚苯乙烯珠粒為燒燼添加物，泡沫聚苯乙烯珠粒不吸水，干燥收縮小，不能幫助傳遞水份。輕質(zhì)莫來石磚磚坯在干燥過程中表面先干燥，內(nèi)部水份不能及時跑出來，表面容易出現(xiàn)微裂紋。坯體燒成后泡沫聚苯乙烯珠粒形成較大的氣孔，但周圍為重質(zhì)致密材料，組織結(jié)構(gòu)不合理。
     采用鋸木屑和泡沫聚苯乙烯珠粒復(fù)合添加物燒燼法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚，組織結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)效率高，效果較好。輕質(zhì)莫來石磚生產(chǎn)過程采用的新工藝——高頻振動加壓成型，簡單實(shí)用，生產(chǎn)的產(chǎn)品性能較好，值得大量推廣。輕質(zhì)莫來石磚生產(chǎn)過程中引入了大量熟料，生產(chǎn)成本較低。