鄭州駒達耐火材料有限公司建有推板窯專業生產輕質保溫磚，生產的材質有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚，硅藻土隔熱耐火磚，氧化鋁空心球磚。本文帶您詳細了解氧化鋁空心球磚的制作工藝，產品特點和應用領域。

　　氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料，并結合其他的結合劑，經過1750度高溫燒制而成。屬于超高溫材料節能保溫材料的一種。氧化鋁空心球磚的Al2O3含量≥98%，SiO2含量≤0.5%，Fe2O3含量≤0.2%，體積密度1.3～1.4g/cm3，顯氣孔率60%～80%，耐壓強度≥9.8MPa，荷重(0.2MPa)軟忱溫度不小于1700℃。

　　氧化鋁空心球磚主要用作1800℃以下的高溫工業窯爐內襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業的高溫窯爐內襯磚;高溫熱工設備的保溫隔熱層，例如石油化工工業氣化爐、造氣爐、炭黑工業反應爐、冶金工業感應電爐的隔熱磚。在上述領域中應用可節能20%～30%。這種磚用作高溫窯爐內襯，烘烤時升溫速度不能太快，否則將產生裂紋，降低強度和使用壽命;因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。

　　氧化鋁空心球磚制作工藝

　　步驟一、制備氧化鋁空心球

　　氧化鋁空心球的制備以工業氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個流口，在流口外側安裝一個壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接;爐體可以傾動;電極為石墨制品。

　　在熔池內加入工業氧化鋁粉后即可送電熔融，當熔液溫度達到或高于2200℃時，熔液翻滾，即傾動爐體，使熔液流出;同時以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。

　　不同粒徑氧化鋁空心球的數量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力愈大則小球的數量愈多。

　　空心球的壁厚隨著粒徑不同而異，當粒度在5～0.5mm范圍內波動時，其壁厚相應在0.3～0.1mm范圍內波動。

　　空心球的粒徑愈大，其自然堆積密度愈小;粒徑愈小，則其自然堆積密度愈大。例如：粒徑5.13～3.22mm時，自然堆積密度為470g/L;3.22～2.0mm時，670g/L;2.0～1.0mm時，810g/L;1.0～0.5mm時，915g/L。

　　步驟二、制造氧化鋁空心球磚

　　氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結氧化鋁細粉與結合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。

　　氧化鋁細粉是以工業氧化鋁為原料制坯并經1500℃煅燒后磨細、酸洗、干燥制得。

　　制磚所用結合劑通常為硫酸鋁水溶液或磷酸二氫鋁水溶液。

　　氧化鋁空心球粒徑一般為5～0.5mm,雨量65%～70%，氧化鋁細粉用量30%～35%;結合劑用量5%。

　　將上述物料混合均勻，用振動成型法成型，磚坯經干燥后于1500～1800℃燒成，制得燒成磚;也可不經燒成制得不燒制品，或以不定形材料直接構筑爐襯。

　　至此，氧化鋁空心球磚的制作流程結束。